我国铅酸蓄电池产业已经发展了百余年，由于其材料便宜、工艺简单、技术成熟、自放电低、不需维修等要求，在未来数十年仍将主导市场。然而，在铅酸蓄电池在各个领域的应用过程中，由于电池使用不当和电池专业设备缺乏维护，电池进入了过早报废的状态，给企业带来了巨大的经济损失。铅酸电池属于高污染固体废物，废旧的叉车蓄电池的不当处置将给环境带来严重污染。

　　造成叉车蓄电池使用寿命降低的原因如下：

　　1、对当前蓄电池用户和管理者对电池维护的重要性认识不够，关注不够，维护不够及时；

　　2、蓄电池维修仅限于电池补充等简单的维修工作，对电池的专业维修方法缺乏了解；

　　3、缺乏铅酸蓄电池专业维修人员和专业维修设备，导致电池硫化增加，严重影响电池寿命；

　　4、长期储存：明显的硫化发生在超过3个月之后，储存超过6个月，电池容量将减少到70%。如果储存期长达1年，电池将基本报废。

　　5、过度使用：在实际使用过程中，由于使用时间过长而未能及时充电，通常在12小时内就会发生明显的硫化。

　　6、充电不足：叉车蓄电池在实际操作环境中，往往蓄电池不充电使用的情况，使蓄电池长时间处于不饱和状态，加速硫化，影响电池寿命。

　　7、中途充电：在实际操作环境中，叉车蓄电池经常充电而不耗尽电池的电力，在未充满后继续使用。从长远来看，电池会有“记忆效应”，无法完成饱和充电，对蓄电池寿命的影响

　　8、电解质密度过高：在蓄电池使用期间，温度会升高，容易高温失水，如无法及时灌水，造成电解质密度过高，缺水易使板漏,加速硫化,影响电池使用寿命。

　　废旧叉车蓄电池回收利用流程如下：

　　（1）使用特殊环保车辆的废铅酸电池进入冶炼厂仓库；

　　（2）将使用过的铅酸蓄电池的电解溶液倒入沉淀罐进行药物处理；

　　（3）拆卸用过的铅酸电池，并将外壳送到塑料回收厂进行专业处理；

　　（4）是对废旧铅酸蓄电池的分离板进行分类，并将其送到专业工厂回收利用；

　　（5）将分拣后的废板送到大型反射炉进行熔炼、制造铅锭和回收利用；

　　（6）叉车蓄电池熔炼过程中产生的废水流入沉淀池，用电解质处理。

　　（7）熔炼过程中产生的矿渣，送专业炼铁厂处理；

　　（8）经布袋除尘装置处理后，熔炼过程中产生的废烟安全排放，在这一点上，废旧铅酸叉车蓄电池的环境回收过程就结束了。