我国铅酸蓄电池产业已经发展了百余年,由于其材料便宜、工艺简单、技术成熟、自放电低、不需维修等要求,在未来数十年仍将主导市场。然而,在铅酸蓄电池在各个领域的应用过程中,由于电池使用不当和电池专业设备缺乏维护,电池进入了过早报废的状态,给企业带来了巨大的经济损失。铅酸电池属于高污染固体废物,废旧的叉车蓄电池的不当处置将给环境带来严重污染。
造成叉车蓄电池使用寿命降低的原因如下:
1、对当前蓄电池用户和管理者对电池维护的重要性认识不够,关注不够,维护不够及时;
2、蓄电池维修仅限于电池补充等简单的维修工作,对电池的专业维修方法缺乏了解;
3、缺乏铅酸蓄电池专业维修人员和专业维修设备,导致电池硫化增加,严重影响电池寿命;
4、长期储存:明显的硫化发生在超过3个月之后,储存超过6个月,电池容量将减少到70%。如果储存期长达1年,电池将基本报废。
5、过度使用:在实际使用过程中,由于使用时间过长而未能及时充电,通常在12小时内就会发生明显的硫化。
6、充电不足:叉车蓄电池在实际操作环境中,往往蓄电池不充电使用的情况,使蓄电池长时间处于不饱和状态,加速硫化,影响电池寿命。
7、中途充电:在实际操作环境中,叉车蓄电池经常充电而不耗尽电池的电力,在未充满后继续使用。从长远来看,电池会有“记忆效应”,无法完成饱和充电,对蓄电池寿命的影响
8、电解质密度过高:在蓄电池使用期间,温度会升高,容易高温失水,如无法及时灌水,造成电解质密度过高,缺水易使板漏,加速硫化,影响电池使用寿命。
废旧叉车蓄电池回收利用流程如下:
(1)使用特殊环保车辆的废铅酸电池进入冶炼厂仓库;
(2)将使用过的铅酸蓄电池的电解溶液倒入沉淀罐进行药物处理;
(3)拆卸用过的铅酸电池,并将外壳送到塑料回收厂进行专业处理;
(4)是对废旧铅酸蓄电池的分离板进行分类,并将其送到专业工厂回收利用;
(5)将分拣后的废板送到大型反射炉进行熔炼、制造铅锭和回收利用;
(6)叉车蓄电池熔炼过程中产生的废水流入沉淀池,用电解质处理。
(7)熔炼过程中产生的矿渣,送专业炼铁厂处理;
(8)经布袋除尘装置处理后,熔炼过程中产生的废烟安全排放,在这一点上,废旧铅酸叉车蓄电池的环境回收过程就结束了。
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